高柔拖链电缆的制做工艺包含拉制、绞制、包复等三种，包复工艺还分为挤包、纵包、绕包等，塑料高柔拖链电缆出产制作的基础工艺进程有铜、铝拉丝拉制，拉丝淬火，电导体的绞制。塑料绝缘层揉捏的要害技术规范包含轴力度，光泽度，致相对密度等三方面。下面就由小编来给我们详细介绍一下高柔拖链电缆规范工艺。

一、高柔拖链电缆规范工艺

1．拉制

在金属资料工作压力出产加工中.在外力下使金属资料强行通过磨具（压辊）,金属资料横截面积被缩小,并得到所规矩的横截面积姿态和规范的技术性出产加工方法称之为金属资料拉制。

拉制工艺分：拉丝拉制和绞制拉制。

2．绞制

以便进步高柔拖链电缆的柔软性、总体度，让2根之上的单线，依照要求的方位交错在一起称之为绞制。

绞制工艺分：电导体绞制、成缆、手艺织造、不锈钢丝装铠和盘绕。

3．包复

依据对高柔拖链电缆不一样的特性规矩，选用专用型的机器设备在电导体的外边包复不一样的原资料。

包复工艺分：

A．挤包：硫化橡胶、塑料、铅、铝等原资料。

B．纵包：橡皮擦、皱褶铝带原资料。

C．绕包：带条状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无防布、塑料带等，条状的纯棉纱、丝等纺织资料。

D．浸涂：三防漆、沥清等

二、塑料高柔拖链电缆出产制作的基础工艺进程

1．铜、铝拉丝拉制

高柔拖链电缆常见的铜、铝杆材，在常温状态，运用拉丝机依据一道或数道拉伸模具的模孔，使其横截面减少、长短进步、抗压强度进步。金属拉丝是各高柔拖链电缆企业的首工序，金属拉丝的要害工艺主要参数是配模技术性。

2．拉丝淬火

铜、铝拉丝在加温到必定的溫度下，以加工硬化的方法来进步拉丝的延展性、减少拉丝的抗压强度，以符合高柔拖链电缆对导电性线芯的规矩。淬火工艺流程要害是避免铜线的空气氧化.

3．电导体的绞制

以便进步高柔拖链电缆的柔软性，便于于铺设安裝，导电性线芯选用多支拉丝绞线而成。从导电性线芯的绞线方法上，可分红规范绞合和非规范绞线。非规范绞线又分红束绞、同舟复绞、独特绞线等。

以便下降输电线的占有总面积、变小电缆的几何图形规范，在绞线电导体的别的选用压紧方法，使一般环形基因变异为半圆形、扇型、瓦形和压紧的环形。此类电导体要害运用在电力工程电缆上。

三．绝缘层揉捏

塑料高柔拖链电缆要害选用挤包实芯型电缆护套，塑料绝缘层揉捏的要害技术规范：

1．轴力度：揉捏的绝缘层薄厚的误差值是反映揉捏工艺水准的要害标示,大部分的产品品种规范以及误差值在规范中都有建立的要求。

2．光泽度：揉捏的电缆护套表层规矩亮光，不可出現表层不光滑、烧糊、残渣的欠佳产品质量问题

3．致相对密度：揉捏电缆护套的横剖面要高密度结实、制止有人眼由此可见的针眼，避免有汽泡的存有。

四．成缆

1.针对多芯式的电缆以便确保成形度、减少电缆的外观设计，一般都有必要将其绞并成环形。绞线的原理与电导体绞制差不多，由于绞制节径很大，大多数选用无退扭方法。成缆的技术规范：一是避免异形绝缘线芯翻盘而构成 电缆的扭弯；二是避免电缆护套被刮伤。

2.绝大多数电缆在成缆的别的随着此外2个工艺流程的进行：一个是添充，确保成缆后电缆的有光泽和平稳；一个是捆扎，确保缆芯不疏松。

五．内护层

以便维护绝缘线芯不被铠装电缆所疙伤，有必要对电缆护套展开适度的维护，内护层分：挤包内护层（防护套）和绕包内护层（基础垫层）。绕包基础垫层替代捆扎带与成缆工艺流程顺利进行。

六．装铠

铺设在地底电缆，工作上将会承担必定的正压力成效，可挑选内钢链铠装电缆结构。电缆铺设在具有正压力成效又有抗拉力成效的场所（如水里、竖直立井或崎岖很大的土壤层中），应取用具有内不锈钢丝铠装电缆的结构型。

七．外护线套

外护线套是维护高柔拖链电缆的电缆护套避免环境要素腐蚀的结构一部分。外护线套的要害成效是进步高柔拖链电缆的冲击韧性、防化学浸蚀、防水、防潮浸人、阻拦电缆点燃等工作能力。依据对电缆的不一样规矩运用阻燃塑料机立即挤包塑料护线套。