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柔性电缆挤出产生疙瘩怎么办?

作者:深圳市依言行电子科技有限公司 浏览: 发表时间:2021-03-17 15:26:49

柔性电缆挤出产生疙瘩,首先咱们应该知道柔性电缆挤出时产生了哪些疙瘩现象,产生这些的原因是什么,最终找到解决的办法。

一,柔性电缆挤出时产生生了哪些疙瘩现象

1、切片后发现疙瘩里面是熟胶,塑化不良产生的塑料疙瘩。

2、在塑料层外表有小晶点和小颗粒,树脂在塑化过程中产生的疙瘩,散布在塑料层外表四周。

3、在塑料外表有杂质,杂质疙瘩,切片的疙瘩里面有杂质。

4、在塑料层外表有焦烧物,焦烧产生的疙瘩,特别反映在合胶缝的外表上。

 

二,柔性电缆挤出时产生疙瘩的原因

1、进胶后老化蜕变,出现焦烧疙瘩,对模压盖没有压紧,。

2、没有彻底塑化就被挤出,塑料质量较差,有难塑化的树脂。

3、塑料还没有塑化好就从机头挤出来了,因为温度操控较低。

4、构成焦烧,从而产生焦烧疙瘩,温度操控超高。

5、加料时一些杂质被加入料斗内,构成杂质疙瘩。

三,打扫柔性电缆挤疙瘩的办法

1、出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要恰当调高温度或下降螺杆和牵引的速度。

2、塑料自身构成的疙瘩,应恰当地进步温度。

3、发现温度超高要当即恰当下降温度,假如效果不见好,要当即清洗机头和螺杆,打扫焦烧物。

4、加料时严格查看塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要当即收拾机头,把螺杆内的存胶跑净。

深圳市依言行电子科技有限公司

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